
1. Гидравлическая машина для поднятия
Посылается виток к размаьывателю или к намоточному устройству, которое регулируется местоположением машины во время погрузки и выгрузки сырьевого материала или стального светка.
2. Разматыватель
Посылается сырьевой материал стального свертка к разъемному барабану , регулирующий автомобиль и катушку гидравлически. Катушка подачи и вращающийся барабан.
3. Машина сжимания
Процесс размотки и сдавливания крепежных деталей и основной стальной катушки в проволокошвейной машине прохдят процесс сдавливания и обертывания.
4. Резак
Резак устанавливается между разматывателем 2#, который в основном используется для зажима свитков разматывателя 1# и в конце концов сверток разматывателя 2# и дальше продолжается движение свитка по переплетчику.
5. Переплетчик
Переплетчик – это фуговальный станок, который в основном используется для сочлинения основных деталей и алюминевых катушек, поэтому гарантируется непрекращающийся снабжение сырьевым материалом.
6. Машиня для тяги
Край ролика главным образом используется для разбирания материала после штамповики и выравнивания углов.
7. Машина для растяжения.
Устанавливается определенное расстояние между полосами, чтобы отрегулировать последовательность и пресс основных частей, в конце концов стальные полоски прессованого свертка когда меняется веток или поворачивается.
8. Процесс хранения
Сохраняет скорость в процессе становления (определенный слой, основное покрытие и отвердевание).
9. Очистка цилиндра
Очищается поверхность стальным роликом, который вращается с помощью двигателя.
10. Процесс щелочной чистки
Уже окрашенная поверхность панели омывается из шланга щелочным раствором.
11. Устройство для мытья водой
Благодаря струе водяного шланга очищается вся загрязненная поверхность.
12. Процесс сушки
Высушивается уже очищенный материал для обеспечения качества химической обработки.
13. Процесс активизации
Устанавливается активный контакт с поверхностью полос вращаещегося цилиндра, который погружен в бак и форма окисления на поверхности усиливает процесс слипания между поверхностью и нанесенным рисунком.
14. Процесс обжигания
Обжигание – это процесс, кторый делается после химического покрытия и обрисовки.
15. Процесс покрытия
После акунания ролика в ванную с краской и после нанесения рисунка, он соприкасается с обнаженной поверхностью.
16. Затведевание поверхности
Сушка обрисованной поверхности заключает в себе три этапа: этап адвекции, этап затвердевания и этап погружения в воду.
17. Охлаждение воздухом
Поступает поток холодного воздуха благожаря центробежному вентилятору для охлаждения покрытой уже поверхности, которая только поступила из печи.
18. Охлаждение водяным паром
Благодаря распылителю водяного пара происходит охлаждение уже покрытой поверхности, которая вышла из печи.
19. Устройство для намотки
Уже готовая продукция наматывается для более удобного хранения и для дальшейшего комфортного передвижения. Процесс намотки контралируется автоматической системой выравнивания EPC.
Спецификация производственной линии стального покрытия SCL1250

Производственная линия стального покрытия SCL1250