
Спецификация линии для производства алюминиевого и пластмассового композиционных листов
1. Компоненты и Функции линии для производства алюминиевых листов (с пластмассой)
1-1 блок экструдера
(1). Материальный смеситель (600кг/ч)
(2). Вакуумный фидер
(3). Штранг-пресс
(4). Изменитель экрана
(5). Система управления температуры
(6). Электрическая система
(7). Пневматическая система
(8). Система водоснабжения
Функция:
экструдер специализируется для производства ПЭ - доски. Он имеет такие характеристики. как крепкая и растяжимая структура, стабилизированное выполнение, крепкий подшипник (способность) к одновременным изменениям прессованного объема, особенно, он подходит для операции экструдера в течение долгого времени.
Общая мощность: 220КВт
1-2 распялка-образная головка экструдера
(1). Распялка-образная головка экструдера.
(2). Система управления температуры (6 каналов, и автоматическая постоянная температура).
Функция:
(1).Головка экструдера используется для того, чтобы контролировать объем материала ПЭ - доски, ширина кромки регулируема, вы можете также отрегулировать толщину прессованной ПЭ - доски.
(2). Специфический переходящий канал, и контролируемый блок могут гарантировать постоянную температуру, неизменяемую скорость и стабильный экструдирование.
Общая мощность: 40КВт
1-3 блок каландрования
(1). Каландр с 2/3-роликами
(2). Электрический бойлер с термостаируемой доской.
(3). Электрический контроль
(4). Контроль температуры
(5). Система водоснабжения
Функция:
Материал выдавливается распялка -образной головкой экструдера, проходит прессование высокой двухвалковой доски, и потом запускает пластмассовую доску, с очень гладкой поверхностью.
Общая мощность:7КВт
1-4 Триммер и моталка края
(1). Установка кантовки определенного размера
(2).Двойная моталка станции.
Функция:
Определение размера и обрезки кромки более широкого края; обматывать квалифицированную ПЭ - доску, которая уравновешена согласно конструированному размеру в свете спецификации.
Общая мощность: 2.2КВт
1-5 Размотчик алюминиевого листа
(1). Размотчик алюминиевого листа
(2). Верхняя рамка размотчика алюминиевого листа
(3). Нижняя рамка размотчика алюминиевого листа
(4). Позиционер потребления газа
(5). Управляющая система постоянного напряжения
(6).Управление положения края (EPC)
(7). Перемещающий механизм
(8). Пневматическая система
Функция:
Механизм с управляющей системой постоянного напряжения и EPC гарантирует транспортировку алюминиевой доски и PE доски стабилизировано и горизонтально для того, чтобы компоновать и контролировать алюминиевую доску, не отклонить при конструированном состоянии напряжения.
Общая мощность: 6КВт
1-6 размотчик с горячо-плавильной пленкой
(1). Размотчик с горячо-плавильной пленкой
(2). Верхняя рамка размотчика с горячо-плавильной пленкой
(3). Нижняя рамка размотчика с горячо-плавильной пленкой
(4). Механизм для позиционирования
(5). Управляющая система постоянного напряжения.
(6). Регулируемый ролик выдвижения
(7). Прессор с верхней и нижней пленкой
Функция:
Механизм устанавливает макромолекулярную размотчицу пленки, которая может одновременно смешать макромолекулярную поверхностно-активную добавку для прилипания на верхних и низких сторонах пластиковой доски. Сочетание управления напряжения и регулируемого ролика выдвижения могут обеспечить потребление раскрытого угла и напряжения.
Общая мощность:1Квт
1-7 подогревательный блок алюминиевой доски
(1).подогревательный направляющий ролик алюминиевой доски
(2). Электрический бойлер с термостаируемой доской.
(3). Подогревательный направляющий ролик алюминиевой доски, горячая обработка и система подогрева масла.
Функция:
Механизм равномерно втягивает алюминиевую доску в алюминиевую разнослоистую пластичную доску и композиционный блок для того, чтобы совмещать их при конструированной температуре.
Общая мощность: 30Квт
1-8 горячепрессованный композиционный блок
(1). Горячепрессованная композиционная машина
(2). Горячепрессованный композиционный и горячий ролик
(3). Электрический бойлер с термостаируемой доской.
(4).Подогревательный направляющий ролик алюминиевой доски, горячая обработка и система подогрева масла
(5). Регулировочная система скорости с постоянно токовой системой (DC)
(6). Пневматическая система.
(7). Электрическая система.
Функция:
Данный механизм оснащен двумя горячепрессованными композиционными системами. Нагревает алюминиевую доску на конструированной температуре путем нагреваемого ролика. Горячепрессованная машина четко устраивает лист на намеченную толщину, после того, как регулирует выравненность поверхности доски и усиливает композиционную адигезию. После этапа охлаждения и формировки доски, можно получить высокопрочную алюминиевую композиционную доску с хорошей гладкостью.
Общая мощность: 48КВт
1-9 первая конвейер -платформа
(1). Катающееся основание
(2). Регулировочный механизм для определения местонахождения края.
Функция:
Транспортирует алюминиевые композиционные листы в охлаждаемый тяговый блок на установленной скорости.
1-10 первый раздел охлаждния
(1). Охлаждаемый ролик
(2). Электрический бойлер с термостаируемой доской.
(3). Теплопроводная масляная нагреваемая система охлаждаемого ролика алюминиевого листа.
(4). Пневматическая система.
(5). Электрическая система.
Функция:
Прежде всего охлаждает алюминиевые композиционные листы на конструированной температуре и только после этого, формирует доску до гладкости.
Общая мощность: 33 КВт
1-11 первый тяговый раздел
(1).тягач-буксировщик
(2). Тяговый стальной ролик
(3). Регулировочная система скорости с постоянно токовой системой (DC)
(4). Пневматическая система.
(5). Электрическая система.
Функция:
Его функция заключается в том, чтобы тянуть алюминиевые композиционные листы на определенной скорости, и обеспечивать толщину листа.
Общая мощность: 2.2КВт
1-12 второй охлаждаемый раздел
(1). Электрическая система
Функция: после охлаждения листа, развеивает тепло избыток веером.
1-13 вторая транспортная платформа
(1).Катающееся основание
(2). Регулировочный механизм для определения местонахождения края.
Функция:
Транспортирует алюминиевые композиционные листы во второй тяговый блок для повторной формировки после охлаждения и первичной формировки.
1-14 второй тяговый раздел
(1).тягач-буксировщик
(2). Тяговый резиновый ролик
(3). Регулировочная система скорости с постоянно токовой системой (DC)
(4). Пневматическая система.
(5). Электрическая система.
Функция:
Его функция также заключается в том, чтобы повторно тянуть алюминиевые композиционные листы после охлаждения и формировки с целью усилить выравненность поверхности листа.
Общая мощность: 2.2КВт
1-15 Блок разматывания защитной пленки
(1). Односторонняя защитная пленка
(2). Регулируемый ролик выдвижения
Функция:
Его функция заключается в том, чтобы расширить одностороннюю защитную пленку регулируемым роликом выдвижения с некоторым углом для того, чтобы покрыть поверхность алюминиевого композиционного листа и защитить поверхность многослойного алюминиевого листа.
1-16Автоматический продольный триммер
(1). Продольный фиксированный триммер.
(2). Рамка машины.
(3). Блок определенного размера.
(4). Электрическая система.
Функция:
Транспортирует многослойные алюминиевые- пластиковые листы в продольную машину вырезания, чтобы продольно картовать, и потом закончив обрезки кромки передает в модельную резаную установку..
Общая мощность: 2.2КВт
1-17Автоматический трансверсальный триммер
(1). Поперечно перемещающий триммер
(2). Рельс поддержания
(3). Автоматический триммер с МП
(4). Система прижима
(5). Индуктивная система определенного размера
(6). Пневматическая система.
(7). Рамка машины.
(8). Электрическая система.
Функция:
После охлаждения и формировки алюминиевых композиционных листов, данное оборудование используется для вырезки по конструированному размеру.
Общая мощность: 1КВт
1-18 третья транспортная платформа
(1).Катающееся основание
(2). Регулировочный механизм для определения местонахождения края.
Функция:
Данная платформа используется для поддерживания алюминиевых-пластиковых многослойных листов, который был отделан кросс-триммером и действовать как опрокидывающая платформа.
1-19 хранимая платформа
(1). Рамка платформы.
(2). Рабочая платформа.
Функция:
Платформа используется для размещения алюминиевых композиционных листов.
1-20 автоматический блок
Метод перемещения: цилиндр и мотор
Длина штабелирования: 6000мм (макс.)
Зажим продукции: вакуумная подкладка
Верх-низ: спуско-подьёмный цилиндр управления
Поперечное тяговое движение: Ac мотор переменной зубчатки с периодо-преобравателью полки и шестерни.
Поперечное движение: направленный рулон (подшипник)
Конвейерная длина: 6000мм
Конвейерный тяговый мотор: мотор с периодо-преобравателью переменной зубчатки.
спецификация линии для производства алюминиевого и пластмассового композиционных листов LSFH1600

Линия для производства алюминиевого и пластмассового композиционных листов LSFH1600(1250)